一、設備的用途及功能

該系統可實現在真空條件下進行樹脂定量灌封。整個過程分為樹脂的加熱保溫、計量配比、在線混合、定量灌封及清洗五個過程。加熱保溫采用PID智能溫度控制方式；定量灌封應用先進的高精度強制性容積計量方式(或螺桿泵計量方式)；在線混合采用靜態(tài)混合技術；清洗工藝簡便，特制配方的清洗液確保混合器的使用壽命。配有清洗廢液回收裝置和真空過濾系統確保工作環(huán)境和廢氣排放環(huán)保。

設備的優(yōu)點：適用于中等批量連續(xù)生產。全封閉處理樹脂料，避免人體接觸；生產操作簡便，實現單人單機操作；計量泵與定量泵系統集成；配比及定量精度高；在線混合方式，混合效率高，無需等待時間；模塊式設計，獨立的灌封及電控系統，隨意配置您的方案。

二、主要技術規(guī)格及精度

1.真空狀態(tài)下處理樹脂料，脫氣時間小于30min；

2.控制方式：自動配比，自動定量澆注；設備控制面板顯示具體灌封工作過程中；

3.澆注方式：配一套真空灌封室，對由步進電機控制的單軸旋轉工作盤進行真空灌封。每次注入時間不超過8s（以最佳澆注工藝為原則），其量可微調修正；

4.重量比例精度：±2％；

5.混合精度：σ/X≤3％；

6.工作真空度：200Pa～350Pa；

7.極限真空度：100Pa（0.38托）；

8.工作溫度：25℃～110℃；

9.最高加熱溫度：110±5℃；

10.單次灌封量：≤50g；

11.壓縮空氣壓力：0.4MPa～0.6Mpa；

12.電源：3相380V、50Hz；

13.最大功率：2.5kW。

三、系統配置

1.儲料罐：

A罐：有效容積5升電機攪拌脫氣     一套

B罐：有效容積5升電機攪拌脫氣     一套

2.計量泵：容積式在線定量配比    一套

3.混合器：靜態(tài)混料器      一套

4.加熱系統：測溫鉑電阻、數字溫控表    一套

5.控制系統： PLC控制     一套

6.清洗裝置：清洗罐、廢液回收裝置、管路閥門、氣壓驅動     一套

7.澆注系統：φ160×170圓形真空澆注室，步進電機控制工藝轉盤   一套

8.真空系統：TRP-6真空泵，過濾冷凝器及泵體采用水循環(huán)冷卻    一套

四、適用液體材料一覽

丙烯基類、氨甲酸酯類、環(huán)氧樹脂類、乳膠、厭氧膠類、醋酸乙烯類、氰基丙烯酸酯類、硅膠類、熱融膠、聚酰亞氨類、UV膠、聚氨酯等樹脂粘接劑。

五、生產周期

30天（至合同生效之日起工作日）